ナイジェリアの多くのリサイクルヤードでは,熟練した作業員を見つけ,維持することが困難です.訓練費や事故リスクを増加させる.

1) 制御インターフェースを理解し,正確にする

• ボタンやインジケーターの数を管理し,キー機能のテキストやアイコンを明確にします.

• スタート,ストップ,自動サイクル,緊急ストップは,目に見える,簡単に到達できる位置に置く.

• 高い油温,開いたドア,異常な圧力などの一般的な問題に対して,明瞭な光やテキストアラームを使用します.

2) オートマティックとマニュアルのバランス

• 完全手動操作は経験豊富な労働者に大きく依存し,新規雇用者の訓練を遅らせます.

• 完全な自動化により,材料の条件が変動するときに頻繁にアラームと停止が起こります.

• ほとんどの造船場では,圧縮サイクルを自動化させ,ストラップ,エジェクション,および手動で確認するいくつかのステップを残すのが実践的なアプローチです.効率と安全のバランスをとる.

3) 安全 鍵 と 物理 的 な 保護 装置 の 角 を 切っ て は なら ない

• ドアやゲートが正しく閉ざされない場合,圧縮サイクルが開始されないようにする.

• 危険地帯周辺にガードと制限スイッチを設置する.

• 操作者が直感的に到達する場所に 緊急停止装置を設置し 新しい作業員にとって 視覚的に目に見えるように設計してください

4) 訓練 要求 を 低減 する ため に 標準 的 な 手順 を 用いる

• 操作説明書に加えて,機械の近くに シンプルでイラスト化されたステップ・バイ・ステップ・カードを設置する.

• ワークフローを5〜7つの固定ステップに分割します.前チェック,給餌,自動サイクル開始,ベルト,エジェクション,シャットダウン.新しいオペレーターはチェックリストに対して練習することができます.

• 指導者は,口頭訓練を繰り返す代わりに,重要な安全点を強化することに集中することができます.