多くのナイジェリアのOCCリサイクル工場は小さな庭や手動の紙箱の平ら化から始めます. 容量が増加するにつれて,横軸のボールメーカーとコンベアヤーが登場します.買い手は躊躇している輸送機の長さ? 労働者がどのように組織化されるべきか?

1) ステップ1:現在の生産量と目標量を定量化

• "日何トンの箱が届くか 記録する"週間を過ごし

• 1年2年間の目標について決めましょう. 日当たりの1015トンを維持するか,日当たりの2030トンを増やすか?

• 約10t/dayでは,手動で供給する水平包装機が十分かもしれません.

• 安定した 20 トン/日以上を目標とし,拡張を計画している場合は,コンベアーは初期計画の一部であるべきです.

2) ステップ2: 役割の分割とインフィードワークフローの定義

庭作業を3つの役割に分けます

1. 選別/剥離:汚染物質と粗略に平らな箱を除去する.

2. 配送: 選別された箱を包装機に配送するか,輸送機に運び込む.

3. 帯状/放出:帯状のバール,記録データ,フォークリフトの座標

• 純粋な手動式給餌では,役割1と2は通常同じ作業者によって行われ,身体的労力が高く,出力が変動します.

• 輸送機では,作業員が主に箱を分類し,ベルトに配置し,輸送機では,より安定した流量で包装機を供給します.

3) ステップ3:コンベアーの長さを計画し,庭の周りを路線する

• 大抵の小規模・中規模の造船場では,輸送機の長さは8~10mで,有効なバッファゾーンが作れます.

• 尾はボリュームの入口に接続され,頭はOCC倉庫の近くに置かれ,フォークリフトの通路はクリアに保たれます.

• 長い狭いヤードでは,角形またはL形のレイアウトは,スムーズな流れを作り出すのに役立ちます:卸荷 → 選別 → 給餌 → バリング → 積み重ね.

概要

横向型パレル機にアップグレードするのは 新しい機械を交換するだけでなく 生産量や職務や 庭の流れを 再設計することですナイジェリアのリサイクル業者が 機器を選ぶ前に この3つの要素を考慮すれば将来の投資や生産能力の向上が容易になります