スクラップ メタルの リサイクル を 最適化 する:ブラジル で 高性能 の 水力 バレーラー

マクロ背景

ブラジルは鋼鉄産業を確立しており,サンパウロ,ミネスジェライス,その他の工業地域に複数の統合鋼鉄工場と二次回転施設があります.この国は,鉄鋼とスクラップ金属の主要生産者であり輸出国です.,国内建設業と自動車業だけでなく国際市場にも供給しています.環境規制の拡大と,運用効率の最適化への圧力により,ブラジルの鉄鋼工場やスクラップ工場は 設備が生産能力を確保しなければなりません均質で高密度のバール労働リスクを最小限に抑え 生産量を最大化し 安全・環境基準を遵守します

特別 な 課題

サオ・パウル大都市圏の主要な鉄鋼リサイクル施設は,重要な運用課題に直面しました.

• 不一致なベール密度:既存の包装機では 不均一に圧縮されたスクラップが生産され,貯蔵スペースの非効率な利用と輸送費の追加が原因でした.
• 高い労働力:伝統的なバレーの手動操作は 安全のために複数の操作者が必要であり,労働コストが増加し,危険にさらされる.
• 限られた生産監視:自動追跡がなければ 経営陣は 生産量を測定し 生産スケジュールを計画し 規制の報告要件を満たすのに苦労しました
• 廃棄物 の 扱いスクラップインプットは,建築鋼,自動車スクラップ,工業副産物を含むサイズ,厚さ,組成で幅広く異なっており,標準化が複雑になりました.
• 環境と安全の遵守:機械はCE規格機械的および電気的安全性のために,理想的に満たすブラジルのNR12安全規則法律の遵守と職場の安全を確保する

個別 に 調整 さ れ た 解決策

Y81-QF-315QH 水力製のスクラップメタルバレーは,以下の課題に対応する機能で展開されました:

• 高圧縮力 (3150 kN):均一なバレ密度 ≥2000 kg/m3 貯蔵と輸送量を減らす
• PLC自動制御 遠隔操作:労働を減らして安全性を向上させる
• バイル数値関数:ワークフローの計画と規制報告のための生産出力を追跡します.
• 大型材料箱 (3000×2500×1300 mm):様々な形や大きさのスクラップを収容し 日々の生産量を増加させます
• 耐久性のある部品:重荷用水力シリンダーとNM500Hの磨きプレートは,高容量の連続動作 (空荷あたり~105s) を保証する.
• CE対応設計:保護 装置,緊急 停止 装置,環境 に 配慮 する 安全な 水力 システム は,国際 規格 や ブラジル の 安全 基準 に 準拠 し て いる こと を 保証 し ます.

確認 さ れ た 結果

• 安定したベール密度:オーブンの供給効率が向上し,拒絶率が低下した.
• 労働効率と安全性肉体労働を減らし 暴露リスクを最小限に抑える
• 運営の透明性ベイルカウントにより ワークフローの計画と報告が改善されました
• 高日用出力:大型の材料箱により,サイクルごとにより多くのスクラップが使用され,ダウンタイムが短縮された.
• 信頼性の高い操作:液圧システムと耐磨部品は様々なスクラップで安定した性能を保証しました
• 規制の遵守:CE認証は国内および輸出業務を容易にした.

結論 と 洞察

Y81-QF-315QHのパレル機は,CE準拠の水力パレル機が,ブラジルでの運用,効率,規制の課題を解決できることを証明しています.リモコン耐久性のある建築により,ブラジルの鉄鋼リサイクル工場は労働費を削減し,現地および国際基準の遵守を保証しながら,高品質のバレ.